Quais são as características materiais do PP, POM e PA

Question

Accepted Answer

Características do material PP POM PA

1) .POM polioximetileno

(Roda dentada da correia transportadora de material POM)

Aplicações típicas POM h como um coeficiente de atrito muito baixo e boa estabilidade geométrica e é particularmente adequado para engrenagens e rolamentos. Devido à sua resistência a altas temperaturas, também é usado em dispositivos de dutos (válvulas, caixas de bombas), equipamentos de gramado, etc.

Condições do processo de moldagem por injeção: Secagem: Se o material for armazenado em um ambiente seco, a secagem geralmente não é necessária. Temperatura de fusão: O material homopolímero é 190-230 ° C; o material do copolímero é 190-210 ° C. Temperatura do molde: 80 a 105 ° C. A fim de reduzir o encolhimento após a moldagem, uma temperatura de molde mais alta pode ser selecionada. Pressão de injeção: 700 a 1200 bar. Velocidade de injeção: Velocidade de injeção média ou alta. Corredores e portões: qualquer tipo de portão pode ser usado. Se portas em forma de túnel forem usadas, é melhor usar tipos mais curtos. Os canais de bico quente são recomendados para materiais homopolímeros. Para o material de copolímero, uma câmara quente interna ou uma câmara quente externa pode ser usada.

Propriedades químicas e físicas O POM é um material resistente e elástico com excelente resistência à fluência, estabilidade geométrica e resistência ao impacto, mesmo em baixas temperaturas. POM tem materiais homopolímeros e copolímeros. Os materiais homopolímeros têm boa ductilidade e resistência à fadiga, mas não são fáceis de processar. Os materiais de copolímero têm boa estabilidade térmica, estabilidade química e facilidade de processamento. Tanto os materiais homopolímeros quanto os copolímeros são materiais cristalinos e não absorvem umidade facilmente. O alto grau de cristalinidade do POM leva a um encolhimento muito alto, que pode ser tão alto quanto 2% a 3,5%. Existem diferentes taxas de encolhimento para vários materiais reforçados diferentes.

2) .PP Polipropileno

(Transportador de corrente flexível de material PP)

Gama típica de aplicações: indústria automotiva (principalmente uso de PP com aditivos de metal: pára-lamas, respiros, ventiladores, etc.), instrumentos (forros de portas de máquinas de lavar louça, respiros de secadoras, molduras e tampas de máquinas de lavar, forros de portas de refrigeradores etc.) para uso diário (gramado e equipamento de jardim, como cortadores de grama e sprinklers, etc.).

Condições do processo de moldagem por injeção: Secagem: A secagem não é necessária se armazenado de forma adequada. Temperatura de fusão: 220 ~ 275 ° C, tome cuidado para não exceder 275 ° C. Temperatura do molde: 40 ~ 80 ° C, 50 ° C recomendado. O grau de cristalização é determinado principalmente pela temperatura do molde. Pressão de injeção: até 1800 bar. Velocidade de injeção: Em geral, o uso de moldagem por injeção de alta velocidade pode minimizar a pressão interna. Se a superfície do produto estiver com defeito, deve-se usar moldagem por injeção em baixa velocidade e temperatura mais alta. Corredores e portões: Para canais frios, os diâmetros típicos dos corredores variam de 4 a 7 mm. Recomenda-se o uso de portas e canais de injeção redondos. Todos os tipos de portas podem ser usados. Os diâmetros típicos dos portões variam de 1 a 1,5 mm, mas também podem ser usados portões tão pequenos quanto 0,7 mm. Para portas de borda, a profundidade mínima da porta deve ser metade da espessura da parede; a largura mínima do portão deve ser pelo menos duas vezes a espessura da parede. O material PP pode usar o sistema de câmara quente completamente.

Propriedades Químicas e Físicas O PP é um material semicristalino. É mais duro e tem um ponto de fusão mais alto que o PE. Uma vez que o PP homopolímero é muito frágil quando a temperatura do PP está acima de 0 ° C, muitos materiais PP comerciais são copolímeros aleatórios com 1 a 4% de etileno ou copolímeros de segmentos fixos com maior teor de etileno. O copolímero PP possui uma temperatura de distorção térmica baixa (100 ° C), baixa transparência, baixo brilho e baixa rigidez, mas tem uma maior resistência ao impacto. A resistência do PP aumenta com o teor de etileno. A temperatura de amolecimento Vicat do PP é 150 ° C. Devido ao alto grau de cristalinidade, este material tem uma rigidez superficial muito boa e resistência a arranhões. O PP não apresenta o problema de craqueamento por tensão ambiental. Em geral, o PP é modificado pela adição de fibras de vidro, aditivos de metal ou borracha termoplástica. A taxa de fluxo do PP tem uma faixa de MFR de 1 a 40. Os materiais de PP com baixo MFR têm melhor resistência ao impacto, mas menor resistência. Para o mesmo material MFR, o tipo de copolímero tem maior resistência do que o tipo de homopolímero. Devido à cristalização, o encolhimento do PP é bastante alto, normalmente 1,8 a 2,5%. E a uniformidade da direção de contração é muito melhor do que a de materiais como PE-HD. Adicionar 30% do aditivo de vidro pode reduzir o encolhimento para 0,7%. Os materiais de PP homopolímero e copolímero têm excelente resistência à absorção de umidade, corrosão ácida e alcalina e resistência à dissolução. No entanto, não é resistente a hidrocarbonetos aromáticos, como solventes de benzeno, solventes de hidrocarboneto clorado (tetracloreto de carbono) e semelhantes. O PP não é tão resistente à oxidação quanto o PE em altas temperaturas.

Nylon PA

(Conexão da guia lateral do componente do transportador de material PA, botão estrela )

As propriedades mecânicas do PA, como resistência à tração, mudam com a temperatura e a absorção de umidade, portanto, a água é um plastificante para o PA. Depois de adicionar fibra de vidro, a resistência à tração pode ser aumentada em cerca de 2 vezes e a capacidade de resistência à temperatura também é melhorada. Correspondentemente, a resistência ao desgaste do próprio PA é muito alta, de modo que pode ser operado sem lubrificação. Se você deseja obter um efeito de lubrificação especial, pode adicionar sulfureto ao PA.

Produtos plásticos adequados: várias engrenagens, roda dentada dividida moldada por injeção de plástico , turbinas, racks, cames, rolamentos, hélices, correias de transmissão

◆ PA66 tem alta resistência à fadiga e propriedades de aço, boa resistência ao calor, baixo coeficiente de atrito, boa resistência ao desgaste, mas alta higroscopicidade e estabilidade dimensional insuficiente.

Aplicação: Peças de transmissão de força resistentes ao desgaste e de carga média que operam em temperaturas <100-120 graus sem lubrificação ou com menos lubrificação.

◆ PA6 com resistência à fadiga de aço, resistência ao calor inferior ao náilon 66, mas boa elasticidade, melhor absorção de vibração e capacidade de redução de ruído. Branco

Aplicação: Carga leve, temperatura média (80-100) Sem lubrificação ou menos lubrificação

◆ Força PA610. Resistência ao calor rígida inferior ao náilon 66, mas baixa absorção de umidade, boa resistência ao desgaste. Cáqui

Aplicação: Com o nylon 6, recomenda-se fazer engrenagens que requeiram engrenagens mais precisas, e as condições de trabalho variam muito em umidade.

◆ Força PA1001, resistência ao calor rígido inferior a náilon 66, absorção de umidade inferior a náilon 610, bom processo de moldagem, boa resistência ao desgaste.

Aplicação: peças que funcionam sob condições de carga leve, baixa temperatura, alta umidade e sem lubrificação ou menos lubrificação

◆ MCPA força, resistência à fadiga, resistência ao calor, rigidez são melhores do que PA6 e PA66, higroscopicidade é inferior a PA6 e PA66, boa resistência ao desgaste, pode ser polimerizado diretamente no modelo, deve fundir peças grandes. Aplicação: Carga elevada, temperatura de serviço elevada (abaixo de 120) sem lubrificação ou menos lubrificação. leitoso

POM polioximetileno, poliacetal (Saigang)

correia transportadora modular

Resistência à tração, resistência ao impacto, rigidez, resistência à fadiga, alta resistência à fluência, boa estabilidade dimensional, baixa absorção de água, baixo coeficiente de fricção, excelente resistência à fricção, alta rigidez em altas temperaturas e água, resistência química, mesmo desempenho do PA, mas o preço é baixo, resistente a distorções repetidas, com excelente capacidade de rebote. A moldagem é mais difícil do que o náilon e o aquecimento é fácil de decompor.

Peças de plástico adequadas: podem substituir a maioria dos metais não ferrosos usados em várias engrenagens, turbinas, racks, cames, rolamentos, impulsores de bombas, automóveis, medidores, máquinas-ferramentas, etc.